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自2008年左右，喷油螺杆空压机热回收技术成功在外资和国企开发落地，业界喷油螺杆、无油螺杆以及离心机的热回收节能案例，如雨后春笋般涌现，欣欣向荣，十分可喜。
然而，空压机的热回收，是以项目应用及效果为导向，并且受气候、环境、水质、安装空间、调试等诸多因素的影响，并不能如空压机一样的标准化。有大量成功案例的同时，也有不少的失败案例，笔者就有多个实操案例，不乏翻车整改，如换板交、换水泵、加阀组，甚至换管路。这样不仅后期服务成本增加，而且客户满意度及节能效果也会大受影响。所以，多年来我们对每个节能项目，都如履薄冰，充分预案在先。
下面，分享一个2025年10月在上海市的案例，从中提炼了3个翻车点，供业界同仁借鉴。
案例客户是精密制造行业的外资公司，应用是工艺用热，系统为燃气锅炉加热水系统，使用端与气温相关联，是变量。预案是用4台90办奥的喷油空压机热回收设备，替代或补充原系统，实现节能。这本是个普通的热回收项目，但由于诸多的客观特殊点，需要事先针对项目中各项参数和变量，如选型合适的一次二次板式交换器、一次二次的水泵、过滤器、软连接、补水系统、热量计、控制及电路配套，以及安装位置空间排布。如果事先设计不周全，极易翻车。系统示意图如下：
翻车点一，设备选型易翻车：一次空压机热回收板式换热器好选型，对照空压机运行功率即可，二次板换须根据两个系统的流量、温差和水质，确认技术参数及计算书，留有适当的裕度，板材选用316尝。包括水泵在内，这两大关键设备选型过大过小均会导致失败，实际选型主要参数如上面图片。
翻车点二，系统可靠性易翻车：循环系统及补水系统设置合适型号的驰型过滤器、水泵、弹性连接、弹性罐、高位自动排气阀;4台空压机热回收板交进出水设置4套旁通阀组，这特别重要，涉及空压机停用可以切出运行，避免冷热水的短路;二次应用侧，设置2套旁通阀组;补水侧设置自动补水阀、止逆阀及旁通阀组。这些细节保障系统可靠运行和维修便利，省不得。下图为热回收阀组1、阀组2、数显压力补水控制、弹性罐，保温及标识：
翻车点叁，安装位置、空间排布、管路走向，安装易翻车：该客户现场可以称为螺蛳壳，空间特别狭窄，其他系统管路特别多，一次和二次水系统均需要绕路，并且所有管路走2.5米以上的架空。这样，事先计算一次二次的压力、流量、温度、温差等参数落实特别困难。所以一次二次水泵选型合适的变频一体泵，确保应对变量，并节省安装空间。设备布局既要实现功能，也要顾及走道动线，其他设备操作和维修通道;客户对热回收效果有考核，选型带检定的热量计，正确安装。
完成这个安装调试，真可谓螺蛳壳里做道场。下图为热量计、检定证书、热回收屏显、热回收曲线屏显、变频一体泵、水泵性能曲线：
实际热回收系统运行稳定，节能量可视，每小时可回收120办奥左右的热能。感谢团队事先的充分预备工作，特别是针对翻车点，重点做好现场落实及调整。再次感谢客户信任及同行支持!
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