近日全国多地体感温度超45℃,空压机高温报警频发,轻则停机减产,重则轴承损坏、油品乳化!如何快速自救?本文中博莱特压缩机官网小编结合行业实战经验,提炼5大立竿见影的解决方案,助您10分钟内恢复生产!
第一招:精准检查油位,避免“假满”陷阱
操作重点:必须在空压机加载运行时检查油位(停机时油回流显示虚假高油位),确保油量处于油标2/3以上。
风险提示:油量不足直接导致润滑失效,主机干摩擦温度飙升!
第二招:散热器深度清洁(90%高温的元凶!)
方法:用高压气从内向外反复吹扫散热器翅片,清除粉尘、柳絮堵塞(风冷机型)。
数据支撑:散热器脏堵可使油温升高15℃以上,冷却效率下降40%从而导致空压机高温。
第叁招:温控阀强制启动检测
故障判断:手摸冷却器进/出油管,若温差&濒迟;5℃或无温差,说明是温控阀卡死(正常温差5-8℃)导致空压机高温。
应急方案:拆阀芯用酒精清洗,或短接油路保证冷却油流通。
第四招:机房降温“叁倍法则”
黄金标准:机房通风量≥空压机风量的3倍;
速效方案:安装负压风机强制排热;排热管道延伸至室外(避免热气回流)。
第五招:油品紧急更换指南
致命风险:劣质油在高温下黏度暴跌,比热容不足,可能引发导致空压机高温、轴承烧结甚至爆炸;
选用标准:立即更换夏季专用油(如痴骋46标号),严禁混用低标号油品。
博莱特压缩机小编收集得知:据实测,上述5招可快速降温15词25℃,化解90%高温报警!若仍无法解决,需立即排查断油电磁阀(线圈损坏率22%)或主机磨损(异响判断);或拨打400-061-9902进行相关咨询了解!